离心泵停机主要是由机械密封损坏造成的，其表现大概为漏水。损坏的表现大都是走漏，走漏原因有以下几种：
1.密封面外表滑沟，端面贴合时呈现缺口导致密封元件失效，主要原因有：
如果液体介质不清洁，有细小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面外表划伤而失效。机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动冲突一次，动环运转轨道不同心，造成端面汽化，过热磨损。液体介质水力特性的频频发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅佐密封形环，形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封外表损坏失效，所以对其损坏方式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运转。
2.离心泵机械密封动态环密封面的走漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或外表有划伤;端面间有颗粒物质，造成两端面不能相同运转;装置不到位，方式不正确。补偿环密封圈走漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀;装置不正确;密封圈质量不符合规范;密封圈选型不对。
3.实际使用作用表明，密封元件失效多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面呈现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：
离心泵机械密封装置时密封面空隙过大，冲洗液来不及带走冲突副产生的热量;冲洗液从密封面空隙中漏走，造成端面过热而损坏。液体介质汽化胀大，使两端面受汽化胀大力而分隔，当两密封面用力贴合时，损坏光滑膜从而造成端面外表过热。液体介质光滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。
