一、排污泵查看与修理
WQ排污泵、GNWQ排污泵、JYWQ排污泵产品性能优秀，运转稳定可靠，每台泵在出厂前都进行了严厉的进场检测，永久光滑的球轴承以及处于油室内运转的优质机械密封使排污泵具有大的耐用性，然而，为了确保排污泵的运用寿命，主张运用单位进行定时查看和保养。
1. 定时查看水泵电动机相间及相对地间的绝缘电阻，其值应大于2MΩ，否则应拆机检修(进行干燥处理)，同时应查看接地是否结实。
2.叶轮和撕裂组织(底座盖板)之间的空隙为0.3~0.5mm，在介质中长期运用后，此空隙可能因为磨损而增大，此刻应予以调整，其办法如下：断开电源，松开固定螺钉，将盖板旋转一个恰当的角度即可恢复原空隙。
3.排污泵多次运用后后必须放入清水中运转数分钟，避免泵腔留下沉积物，影响排污泵正常运用。
4.排污泵在规则的介质中运用半年后，应查看油室密封状况，替换10#～30#机油，必要时替换机械密封件，关于在作业条件恶劣的情况下运用的排污泵应常常检修。换油办法如下：把泵放置好，使油室螺塞(位于出水口内侧)朝下，放出光滑油，然后用洗刷油清洗油室，从头注入适量的油(70%～80%)，替换新的O型圈并将螺塞拧紧。
5.如废油中发现有水(奶状乳化液)按规则清洗油室偏从头装油，运用三周后必须从头查看一次，如再发现光滑油变成乳状液，应查看机械密封，必要时予以替换，假如现场有替换条件，替换密封件后应进行气密试验(空气压力为0.5kg/cm2)。
二、排污泵毛病原因及扫除办法
1、泵的流量或扬程下降
原因剖析 扫除办法：泵回转；输送扬程过高；抽吸的介质走旁路；出水管走漏；出水管部分可能被沉积物堵塞；泵部分堵塞；叶轮或底座磨损；关掉操控箱的总电源，调换二相电源线。
查看：选型是否正确;出水管尺寸是否正确；查看阀门是否被关死，然后满负载测试泵；找出走漏点，并进行修理；查看管线，整理或替换；查看和整理泵(包括在过滤网内运用的)；调整空隙或替换零件。
2、泵运转后无流量
原因剖析 扫除办法：气塞；查看出水排放阀门；泵回转；频频翻开和封闭阀门;发动中止泵数次，发动/中止泵时间相隔2~3分钟之间;依据装置办法，查看是否需要安 装释放阀；翻开阀门;查看阀门装置方向是否有误;封闭总电源，调换二线电源线。
3、泵发动中止过于频频
原因剖析 扫除办法：浮球开关选定间隔过短：逆止阀毛病，逆止阀不止回，使液体倒流入污水池。
a、从头调整浮球开关，延长运转时间。
b、查看阀门并修理。
4、泵无法中止
原因剖析 扫除办法：浮球开关功用失灵；浮球浮子卡在作业位；查看并依据需要替换；松开，依据需要调整方位。
5、泵发动后，断路器、过载器跳开
原因剖析 扫除办法：电压过低；电压过高；电机接线错误；在涡壳底部堆积有沉淀物；查看电压，假如电压过低则不能运用;电缆线过长，引起压降过大，应尽量缩短电缆，并恰当选择粗些的电缆线；运用变压器，将电压调整到正常规模；查看操控盒中电缆彩色编号和接头标号并查看接线；整理泵和污水池，拜见装置阐明中的有关部分。
6、泵不能发动，熔丝熔断或断路器跳开
原因剖析 扫除办法：浮球毛病；绕组、接头或电缆短路；泵被堵塞；查看旁路浮球开关是否能发动泵，如是，应查看浮球开关；用欧姆表查看，如是短路应查看绕组、接线头及电缆；堵截电源，将泵移出污水池，清除障碍物，复位前先进行试用。
7、泵不能发动
原因剖析 扫除办法：没有电；绕组、电缆、接线头或操控盒断路；查看操控盒电源是否正常；查看电缆、电机的接头和绕组。
