化工离心泵是工业生产中对化工液体输送常用的泵用设备，任何设备在长期运用或保养不妥呈现问题是常有的，对于化工离心泵及设备油封漏油是什么原因发生的呢？
化工离心泵
一、唇口磨损原因
1、清洁度问题：铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等，很多积存油封唇口部位，作业时发作反常磨损；
2、油封位与旋转轴不同轴，油封压装后发作偏磨，唇口反常磨损；
3、油封唇口处锂基脂光滑不良，会发作干摩擦，导致反常磨损。
化工离心泵
二、轴的原因
1、旋转轴外表粗糙度、硬度不合理，汽车行业目前普遍选用粗糙度不低于0.8，与油封合作部位会选用高频淬火，硬度不低于HRC55；
2、旋转轴外表有缺陷，例如：腐蚀、划痕、方向性刀痕等。
三、骨架原因
因为油封绷簧原料和制作问题，导致其功能失效。绷簧失效形式为：绷簧过紧或过松，过松时绷簧压紧力小，无法到达密封效果，过紧时绷簧压紧力大，油封与旋转轴之间合作不妥，导致油封反常磨损，发作漏油。
化工离心泵
四、作业介质原因，
作业介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性，二者相容性差，会发生唇口溶胀、硬化，软化、龟裂等发作漏油。
五、装配原因
1、因为压装工装原因，导致油封压装后变形；在装配过程中，油封通过螺纹或花键，导致唇口处划伤；
2、因为油封位粗糙度低，压装力过大，导致绷簧失效或唇口翻转。
