不锈钢泵不锈钢材质和铜合金材质耐酸耐腐蚀性能介绍

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　　一、叶轮铜合金的耐硫酸腐蚀特性:

　　铜及铜合金在还原性的稀硫酸中是非常稳定的，因为它们具有较氢高得多的电极电位，在稀硫酸中就不易发生折氢腐蚀反响，这就使得铜及铜合金在稀硫酸中具有较其他工程合金好得多的耐蚀性。但是铜及铜合金对氧化性杂质很灵敏，当稀硫酸中含有氧、硝酸、铬酸、氯气、次氯酸盐、氯化亚铜、氯化铁、硫化铁以及氨与氨盐时都会加速铜及铜合金的腐蚀。在具有氧化性的浓硫酸中铜及铜合金也不耐蚀。

　　在敞口的稀硫酸设备中，铜及铜合金在水线处会发生严峻的腐蚀。锡青铜在60%以下浓度、80℃以下温度的硫酸中可以运用。硅青铜(Everdur)具有比锡青铜稍好的耐蚀性。铝青铜在稀硫酸中运用效果较好，这不仅是因为它比较耐磨损腐蚀，并且它对氧化性条件也不如前面所述铜合金那样灵敏。在40%以硫酸中，即便到沸点，铝青铜也有杰出的耐蚀性。

　　镍白铜在稀硫酸中耐蚀功能杰出，特别在中等浓度的欢腾硫酸中耐蚀功能优秀。只需介质中不含氧化性杂质，在55%以下硫酸中都可运用。

　　合金适合铸造泵、阀等，用于50%以下的高温稀硫酸中功能杰出。经合成酒精生产110士10℃,  40±10%硫酸中运用六年以上寿命远远超过包含镍钼合金在内的其他工程合金。

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　　二、不锈钢泵不锈钢的耐硫酸腐蚀特性:

　　一般不锈钢一般不用于接触硫酸的设备上，18-12Mo型不锈钢偶然被用于室温含很稀的硫酸的介质中，或者是含有氧化性成份的稀硫酸溶液中。因为不锈钢在硫酸中耐蚀性不稳定，要取得牢靠的数据并制成腐蚀图是比较困难的。

　　在室温浓硫酸中，不锈钢具有尚好的耐蚀性，但在一般的情况下，宁可选用碳钢而不选用不锈钢。除非介质要求防止铁离子污染时，或者是在101%左右硫酸中碳钢不能运用时，才干选用不锈钢。铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬镍钼不锈钢类似，在室温浓硫酸中具有较好的耐蚀性，随着温度的升高腐蚀率也明显升高。在60℃以上的浓硫酸中，运用寿命较短，不宜选用。

　　含铜、钼的不锈钢，，主要用在稀硫酸中。这类钢在温度低于40℃、浓度小于70%的硫酸中可以运用。在浓度小于5%的硫酸中，温度高达80℃时也可运用。该钢适合制造泵、阀等铸件或锻件。

　　含硅的不锈钢，在浓硫酸中具有比一般不锈钢好得多的耐蚀性，即便在较高的温度下也有较好的耐蚀性。表3表明在97%左右的浓硫酸中，钢具有比其他不锈钢更好的耐蚀性。因此在60~100℃的浓硫酸中运用的设备，不用选用昂贵的镍钼合金。我国合成酒精设备上用的泵、阀便是这样，效果显著。